Обсуждаем и справшиваем.
http://vrtp.ru/index.php?act=categories&CO...le&article=1292

Ох и не хрена себе!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

да прикольненько

Вот это ДААААА !!!!!

А можно поподробнее?!:)

Уже третий год хочу собрать что-то подобное. Вот только одна проблемма нет у меня станочника для изготовления механики.

Вот пара вопросов:
1) Какая точность позиционирования
2) Обратной связи нет по моему
3) Скорость перемещения стола
4) Каким софтом управляется

Если есть интерес могу показать свои наработки.

P.S. Оптический энкодер уже с декабря ждет своей участи.

Забыл самое главное спросить, печатные платы фрезеровать на этом агрегате реально?
Если да то с какой точностью?

На этом- ни с какой, а на моделях имеющих привод на винтовой паре до 0,01мм.
Минимальный бюджет высокоточного CNC станка от 3,5 штук баксов, если готовый брать например Roland, Woodspecker, SUN... то цена от 5 штук и выше

Это сообщение отредактировал Improbus - Mar 11 2006, 11:15 PM

Присоединённое изображение (Нажмите для увеличения)

Эту байду я уже вижу довольно давно. На счет цен примерно вкурсе.
Задача сделать самому и уложиться в 1000$.
Вообще задача довольно сложная для такой цены, но я не теряю надежды.

megavoltus

Изобретение твое супер!!!
Хотелось бы по больше информации. Есть возможность сделать самому,
хочу попробовать с твоей помощью.
Заранее признателен!!!

PS. Каким софтом это чудо техники управляется?

Софт для CNC можно взять здесьСофт

А вот Тут можно найти любую информацию по схемам контроллеров, П/О, механики, типам моторов, приводам и много много всего

А вот тут киты, и очень приятные цены Тынц

Это сообщение отредактировал Improbus - Mar 12 2006, 07:47 PM

щас времени к сожалению нету ответить на все вопросы. Постаряюсь написать на днях.
Многих это разочарует, но данная конструкция для серьезных работ не пригодна. Только для резьбы по дереву и сверловки плат. Фрезеровать платы не пробывал, но думаю что качественно врядли получится. Для серьезных работ нужно делать более жесткую конструкцию или меньшего размера.
В 20 тр вполне реально уложиться. А возможно и даже меньше. обещаю все расписать по порядку. Тем более что делал сам впервый раз такое и поэтому опишу все грабли, чтобы другие не наступали.
Есть также возможность выслать шаговики к таким станочкам и некоторые другие комплектующие. Но количество ограничено. Всего где-то на 10 таких станочков. Движков есть около 100 штук более мощьных чем у меня на фото.

алюминевые профили и трубы недорогие совсем.
(30-300р\пм)

А меня тоже интерисует подобный станок уже давно. Но в наличии есть движки от матричного принтера STAR NX
Большой станок делать не хочу. да и не нужно мне.
Основное применение - фрезеровка плат и передних панелей для нанесения надписей. Размеры рабочего пространства - не более листа А4. Подскажите как лучше сделать?
В данном станке меня смущает несколько вещей
1 не будет ли перекоса при движении вдоль стола, ведь двигатель расположен сбоку?
2 Схемку контроллера бы поподробнее. можно и на мыло. Я не понял зачем нужны джампера, и нельзя ли сделать какую-нибудь развязку для LPT. Комп жалко :(

На порт разязка не нужна.
Мой немножко косит, но если будет маленький аппарат А4, то забей, перекос будет минимальным и то при больших усилиях.

Тогда такой вопрос. А каков минимальный диаметр для винтов червячной передачи будет в моем случае? И можно ли использовать с метрической резьбой?
Направляющие есть от принтера, диам. 6 мм. правда подлинее будут, чем А4, уж ближе к А3. На них уже имеется резба на торцах. Просто хотелось по минимуму заказных токарных работ. Где можно почитать алгоритм работы вашего контроллера? У меня движки 192 шага/оборот (1,875 градуса) Или методику расчета линейного перемещения на один оборот?

диаметр зависит от многих требуемых характеристик. Все считается с учебником для средней школы по механике. Минимум напрягов для мозга.

Я уже накололся на этом. Сначала чертежи, потом сборка в голове или в САПРе (Solid Works), токарь - фрезеровщик-слесарь, сборка.
Все остальные комбинации возможны только если вы гений. Либо не будет работать как нужно.

Ничего считать не нужно, программа управления сама пересчитает все шаги и достаточно точно, можно этим голову не забивать даже. Вообще один оборот = шагу резбы. т.е. если у катаной шпильки М6 шаг 1 мм, то точность будет 1/192 мм.

КЛАСС!
Мне тяжело оценить характеристики по фотографиям - но сама проделанная работа впечатляет!

Если можно вопрос:
1. Стержень с резьбой насажены непосредственно на вал шаговика?
2. Стержень заказывальсь спецом, или готовые из магазина хозтаваров + гайки?
3. Как дела с люфтом при перемещении? Погрешность не накапливается?
Спасибо за идею и ответы!

Да, винт крепится сразу на шаговик. Из хоз товаров только готовые винты и гайки. Направляющие от принтеров и графопостроителей.
Люфта нет. На обычной резьбе его тоже не будет - уже проверяно.

Проблемы бывают иногда из-за пропуска шагов при большой нагрузке или когда на компе что-нибудь запускаешь еще. Но из под доса должен работать как часики. На нем сделали несколько хреновин и все. Целью был сам станок, а не его использование.
Честно он у меня на полочке как экспонат стоит. Продал бы, да не знаю кому.

Да, уж.. :( Проблематично с токорями. Найти можно, и по рекламе все хорошие, но похоже дешево это не получится.
Но пробовать надо. я уже прикинул, в моем регионе одна электроника потянит минимум на 1000р.

На мой взглад - интересная ссылочка.
Очень подробненько описано...


Механика для станка

Видел я эту ссылку. Очень даже все понравилось. Видно, что человек разбирается во всем этом. Но одно НО. Слишком большой станок, очень крупные детали и прочее. Мне надо намного меньше. А такие шаговики у нас минимум по 500р стоят :(. А так бы можно было и повторить.

Кстати если кому нужны шаговики по типу таких как у меня на станке, только немного больше,то могу выслать почти в любых количествах (не менее 2 шт)., скажем по 400 р + пересылка.

собирал как проэкт в институт, из CD привода. внутренняя часть с лазером ставится на выезжающий лоток, вместо лазера ставится карандаш или легкая дрель. управление то lpt, хотя гдето потом видел прогу для управления движками через родную плату.